高溫玻璃轉移
原以人員操作吸盤下料，隨社會環境變遷，難以找到願意在高熱環境工作的作業人員。 可用於少量多樣的產品線，讓使用者快速調整參數與機械組合，達到快速換線的目標。 其他工作人員可以在周圍作業，不需要擔心因機械手臂而受傷
功能：利用協作型手臂，將約 320 度的玻璃，轉移到冷卻用輸送帶上。
射出機上料系統
原以人員排料供射出機手臂取料，無法 24 hr 量產。 透過送料-選面-機械手臂排料三階段，來讓產品整齊排列在射出機手臂可以取料的位置。 連結客戶原有射出機的手臂系統，達成自動化生產，讓人員 1 小時補充產品 1 次即可。
功能：全自動上料、整料、排料，並與射出機交握連動進行自動化生產
真空測漏系統
以人員作業時，必須將工件放在固定位置後，鎖 12 個螺絲建立密封環境，在開始抽真空進行測漏，生產效率難以提升。 針對特殊形狀的工件進行分析，採用特殊的壓持與密封設計，來讓客戶達成一鍵測試的效果，大幅提高生產效率。
